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广汽丰田商务考察，走进广汽丰田参访学习

更新时间：2021-09-17 15:04:38 来源：商务考察学习网责任编辑：张老师点击次数：5233

学习地点：中国广州广汽丰田

学习对象：董事长、总经理等高管、厂长、车间主任、班组长、生产管理负责人、强烈建议企业负责生产老总带领生产人员及相关负责人共同参加

走进广州丰田科技工厂，学科技创新

广州丰田成立于2004年9月1日，是由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司按50:50的股比共同投资建设和经营的企业，合资年限30年，注册资本84223万美元。公司位于广州南沙区，占地面积282万平方米，建筑面积74万平方米，目前有1万多名员工，生产车型包括CAMRY凯美瑞(含凯美瑞双擎)、HIGHLANDER汉兰达、YARiS L致炫、LEVIN雷凌(含雷凌双擎)系列轿车，现有三条生产线，整体产能达到每年50万台。以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，公司引进全球最先进的生产设备和工艺。冲压、焊装、成型、涂装和总装等五大工艺布局近乎完美。公司拥有设施先进的研发中心、试制车间和试车跑道等研发基础设施，将在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力，提升核心竞争力。

启动“混合动力战略”与“生产强化战略”：除了现款混合动力凯美瑞·双擎，从2015年开始，陆续推出其他车型的混合动力版本。此外，在生产方面，广汽丰田今后以TNGA生产应对为核心，以丰田汽车最先进的生产设备，力求使广汽丰田所生产的汽车与世界同步。

项目收益

01 | 观现场

走进工厂，实地考察工人的作业方式，与现场管理

02 | 找感悟

通过与一线工人现场交流，感悟精益生产的本质，学习最前沿的精益管理

03 | 面对面

与专家面对面交流，倾听专家实战分享，解决企业当前碰到的问题与困境

04 | 互切磋

优秀同行全程相伴，可以相互交流各自在精益管理推进过程中的经验教训

行程安排

时间	主题内容	分享嘉宾
第一天：丰田广州工厂参观+经营/生产经营精髓分享
8:30-10:30	主题分享：一、解读丰田之道主题分享：二、丰田经营之路	丰田生产专家
10:30-11:00	巴士课堂、移动至广汽丰田南沙工厂	会务组
11:00-11:50	参观丰田广州工厂参观丰田广州工厂企业文化展厅摒弃传统电瓶车参观模式，步行参观总装车间操作现场，亲眼见证广汽丰田精益生产理念的贯彻，了解“自工序完结”、“安东系统”等生产品质保障体系的运作过程。与青年一同近距离领略现代工业制造中的匠人、匠心、匠品。参观广汽丰田环境馆,探寻“绿色工厂”的“养成秘技”。大看点：以人为本的工作环境，三位一体的品质体系;看板在销售→生产→采购整个流程中的运用;完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;世界顶尖的目视化管理。	广汽丰田专职接待人员
11:50-13:30	午餐、休息
13:30-16:30	主题交流：解读丰田快速发展的密码丰田发展壮大的历程和根源? 中外企业对TPS 的认识是否有差异? 丰田企业文化 —Toyota Way 丰田企业文化 — 丰田工作方法( TBP ) 丰田企业文化 — 方针管理丰田的TQM 丰田全面彻底的PDCA 丰田全面彻底的5W2H (5W1H ，4W1H) 丰田员工的评价& 晋升体制对标丰田，了解丰田是如何发展壮大的学习丰田先进的企业管理模式及方法，全面了解丰田独特的方针管理文化，努力结合自身实践思考如何借鉴。	丰田生产专家
第二天：丰田精益生产分享
09:00-12:00	主题交流：精益生产推行实用工具成本管理丰田精益生产运营的14项原则丰田准时化与自働化 • 解读丰田是如何推行精益生产的，如何做到生产准时化与自动化。	丰田生产专家
12:00-13:00	午餐、休息
13:30-16:30	主题交流：精益生产推行实用工具成本管理丰田消除现场七大浪费的方法介绍生产现场精益改善改善的十大原则 • 学习丰田在成本管理方面是如何把控的，在生产现场如何实现精益改善。	丰田生产专家