宝钢、凯迪拉克商务考察,走进宝钢、凯迪拉克参访学习

学习地点：上海

学习对象：董事长、总经理、厂长、车间主任、生产负责人等

考察背景

中国制造业阵痛已显，转型升级迫在眉睫

随着我国人力成本不断上升、制造业增长动力持续放缓， 且面临着日益缩短的产品创新周期，以智能制造推动制造业升级已经刻不容缓。针对智能制造的大课题，制造业大国们予以国家战略层面的重视，美国提出先进制造业国家战略计划，日本提出工业价值链计划，德国提出工业4.0战略，中国也于2015年发布了《中国制造2025 》，核心都是通过数字化转型，提高制造业水平。基于此，中国标杆企业考察培训中心特别推出《中国制造业转型升级4大系列课程》，为制造业的转型升级提供借鉴和参考。《走进上海宝钢与凯迪拉克学管理》将是其中最重要的跨界学习课程。

走进宝武集团宝钢股份智慧工厂&凯迪拉克智造工厂，学习智慧制造与精益创新应用

宝钢集团是中国最大、全球第三大钢铁制造企业，连续7次进入世界500强。持续多年推进精益生产项目，改善智慧制造应用关键技术，是中国最具现代化、管理最规范、效率最高的大型制造业之一。

实施精益生产持续改善，打造精益成本管理的组织经营模式

激发全员使用精益工具和系统的解决问题方法，通过组织结构与业绩管理的制度来支持，最终形成宝钢特色的CE系统：融合了以"6σ"为特征的精益生产、敏捷制造、质量管理、ERP和供应链管理的精髓，与成本管理相结合，提升组织竞争力。

宝钢工业4.0的落地实践：推进智慧制造

宝钢智慧制造基本路径：通过互联网、云计算、大数据等新技术与宝钢股份全供应链的深度融合，实现制造装备、全供应链管控、分析决策过程的智能化。以服务客户驱动的大规模定制，实现多制造基地的产销深度协同，引导预测式的智能分析决策，改良员工工作环境和工作方式。

上汽通用汽车凯迪拉克智慧工厂，2016初竣工投产，投资80亿建成，包含车身车间、涂装车间、总装车间、高速试车道等完备的配套设施。在这座集柔性、智能、科技于一体的世界级绿色豪华车制造工厂中，工人和机器人每天合力生产出一辆辆崭新的汽车，代表了当今汽车制造的全球领先水平。拥有包括CT6整车的轻量化、智能科技等多项技术创新，以及国内首个具备全铝车身制造能力的车身车间，可以实现车身连接技术100%自动化，代表了通用全球以及凯迪拉克最高标准。

机器人为主、人员为辅，井然有序

超过400台机器人在车间内严谨有序地忙碌，为数不多的工人穿插其中。通过工业以太网把产品、物料、生产信息、人员等串联起来，成为互通共享的智能物联网系统，能精准追溯关键螺钉扭矩信息。在这个基础上，凯迪拉克工厂赋予机器人 “灵魂和思想”，实现机器人之间、机器与人之间的实时对话。

中国标杆企业考察培训中心诚邀您走进上海宝钢&凯迪拉克智造工厂，学习制造业转型升级的落地实践——对标智慧制造及精益改善的创新应用。

项目收益

01 开拓视野

走进宝钢和凯迪拉克工厂，实地考察世界顶级的智造工艺与现场管理

02 训战结合

从工业发展史及国际视角出发，了解智慧制造的关键技术，以及员工技能的培养

03 掌握方法

结合精益工具以及员工培养、组织制度保障，全面领会精益理念

04 拓展人脉

优秀同行全程相伴，相互切磋学习体会及同行经验和资源分享

行程安排

往期回顾

教学信息

教学模式：参观考察+主题分享+案例分析+交流答疑

考察地点：上海

费用包含：考察费、培训费、会议室费用、上海当地交通费用、发票

费用不包含：用餐、住宿、企业所在地至上海的差旅费用